Kosmeetika tootmisliin
Klientide vajadusi täielikult arvesse võttes teostatakse tooraine emulgeerimine vastavalt kosmeetikatoodete tootmisplaanile. Seejärel järgneb oluline täitmise ja pakendamise protsess. Selle protsessi teostamine määrab toodete lõpliku kvaliteedi. Seetõttu pööravad paljud suured tootmisettevõtted, sealhulgas Beaza, selle protsessi hea toimimise tagamisele erilist tähelepanu. Tootmisosakonna juht viib läbi korduvaid kontrolle. Pidev jälgimine tagab, et meie tooted peavad testi vastu.
1. SAMM: Toorainete/pakendimaterjalide ladustamine
Meie tootmistöökoda on saja tuhande lava puhas töökoda.Peame toote kvaliteedile suurt rõhku,jameil on GMP ja SGS sertifikaadid. Osinu inseners onväga professionaalne, kellel onveOleme selles valdkonnas tegutsenud üle 20 aasta. Meil on tehases kaks professionaalset laborit, üks uute toodete väljatöötamiseks ja teine toodete testimiseks tootmise ajal või klientide näidiste saamiseks.
2. SAMM: Pudelipesu protsess
① Voolik/plastpudel: tolmu eemaldamine õhupüstoliga koos osooniga desinfitseerimisega
② Klaaspudel: esmalt puhastatakse veega, seejärel desinfitseeritakse alkoholiga
3. SAMM: Tooraine mõõtmine
Mõõtke meie automaatse juhtimisprogrammi abil täpselt valemis kasutatava tooraine kogust.
4. SAMM: Emulgeerimine
Protsess: lahustamine-emulgeerimine-dispergeerimine-kõvendamine-jahutamine-filtreerimine
Varustus:
-Hoiupott, segamispott
-Vaakumpott: kasutatakse õhumullideta kõrge viskoossusega emulsioonide, näiteks kreemide ja salvide valmistamiseks.
-Vedelpesupott: kasutatakse vedelate pesuvahendite, näiteks dušigeeli, šampooni ja meigieemaldaja valmistamiseks.
5. SAMM: Poolvalmis toote kontroll
Pooltooteid testitakse mikroorganismide suhtes 48-tunnise ja pooltooteid hallitusseente suhtes 72-tunnise kõvenemisaja jooksul.
Pärast emulgeerimist läbib materjal range füüsikalise ja keemilise kontrolli. Alles pärast kvalifitseerimist lubatakse see potist välja võtta ning seejärel proovide võtmisele ja testimisele minna; kontrolli läbimata materjalid lähevad tagasi emulgeerimisse vastavalt meie protseduuridele. Kui kõik kontrollid on tehtud, võivad pooltooted liikuda kosmeetikatoodete töötlemise järgmisse etappi, milleks on täitmine.
6. SAMM: Täitmine
Pakend ja materjalid kontrollitakse enne täitmist topelt. Kuna need on läbinud eelnevad tehnilised testid, teostab selles etapis kontroll, veendudes materjalide heas konsistentsis. Lisaks kinnitatakse netokaal. Proovide kontrollimise käigus tagatakse, et kõrvalekalle on alla 5%. Selle eesmärk on vältida olukorda, kus tegelik maht ei vasta märgistusel olevale, mis avaldab tarbijale negatiivset mõju. Lisaks jälgitakse toote puhtust rangelt. Ausmeticsis tehakse proovide kontrolle iga 30 minuti järel, sealhulgas kontrollitakse töötajate töö puhtust ja kohapealset hügieeni. Kontrollipersonal töötab pidevalt kõvasti, et kõik leitud probleemid lahendataks viivitamatult.
7. SAMM: Tihendamine
Pärast täitmist lähevad tooted sulgemisprotsessi. Pudelikorgid tuleb tihedalt kinni keerata. Töötajad veenduvad, et pudelikorgid on puhtad, kontrollivad, kas kruvid on piisavalt tihedalt kinni ja et lekkeid ei esine.
8. SAMM: Valmistoote mikrobioloogiline kontroll
Kontrollige valmistooteid põhjalikult. Probleemide ilmnemisel tegeleb personal defektsete toodetega vastavalt tootekontrolli protseduurile. Kui tooted läbivad testid, paigaldatakse neile kiled ja kuumtöödeldakse neid.
9. SAMM: Koodi pihustamine
Kood pihustatakse tavaliselt toodete välispakendile ja mõnikord ka sisepakendi etikettidele. Kontrollitakse, kas kood on õige ning kirjapilt selge ja esinduslik.
10. SAMM: Poks
Tooted on nüüd valmis pappkarpidesse pakkimiseks. Toodete kastidesse pakkimisel peavad töötajad kontrollima, kas värviliste kastide tekst on õigesti trükitud, kas välimus on standardile vastav ning kas voolik ja kasutusjuhendid on õiges kohas. Kui kastid ei vasta toodete märgistusele, teavitavad töötajad sellest viivitamatult tarnijaid, et nad vea parandaksid.
11. SAMM: Karbi sulgemine
Pärast toodete kastidesse panemist saame nüüd kastide kaaned kinni panna, pöörates erilist tähelepanu sellele, et tooted ei satuks tagurpidi ega puuduks üksusi.
Ülaltoodud kosmeetikatoodete tootmisprotsess näitab, et ainult detailidele varajases etapis tähelepanu pöörates saame hilisemaid probleeme vältida. Mida hoolikamalt eelnevates etappides kontrollitakse, seda tõhusam on kogu protsess. See tagab toodete kiireima tarnimise. Kosmeetikatootjana järgib Beaza tootmisfilosoofiat: tähelepanu detailidele. Hoolikas tähelepanu igale detailile tagab toote kvaliteedi ja parandab tootmise efektiivsust. See aitab vähendada tarbetut aja- ja materjalikulu. Nii suudab Beaza toota kvaliteetseid nahahooldustooteid klientidele, kes soovivad, et nende kosmeetikatooted oleksid toodetud tõhusalt ja säästlikult.
